高速钢是一种具有优异耐磨性和高温强度的特殊钢材，广泛应用于刀具、模具、轴承等领域。在高速钢的生产过程中，锻打是一种常用的加工方式，可以改善其力学性能和组织结构。

高速钢的锻打加工一般分为两种方式：热锻和冷锻。热锻是指在高温状态下进行锤击变形，通常在1000℃以上进行，可以有效改善高速钢的塑性和韧性，并提高其抗拉强度和硬度等性能。而冷锻则是指在室温下进行锤击变形，可以提高高速钢的硬度和耐磨性，但对其塑性和韧性影响较小。

在钢材的锻打加工过程中，还需要注意一些细节问题，如锤头的选用、冷却方式、锤击次数等。这些因素都会对高速钢的性能产生影响，需要根据具体情况进行选择和调整。

总之，高速钢可以进行锻打加工，通过不同的锤击方式和加工细节，可以改善其组织结构和力学性能，提高其应用价值。